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技术·原料体系｜MDI与TDI：性能差异与配方选择
MDI与TDI是聚氨酯两大异氰酸酯。TDI蒸气压高、反应活性大，适合软泡；MDI官能度高、毒性低、制品强度好，适合硬泡、TPU与CASE。软泡中常用TDI或TDI/MDI混合体系，选择取决于回弹、硬度、气味与成本。
A 级中国聚氨酯工业协会作者：内容运营组发布于 2026/10/05 09:001 次阅读
内容信息
- 内容分区
- 原料体系
- 产品线
- 软泡
基本性质对比
- TDI（甲苯二异氰酸酯）：常温为液体，蒸气压较高，NCO含量约48%，反应活性强，主要用于软泡
- 聚合MDI（PAPI）：棕色液体，官能度约2.7，NCO含量约30%–32%，用于硬泡、板材与胶黏剂
- 纯MDI：白色固体（需加热熔化），官能度2，用于TPU、氨纶、鞋底原液
在软泡中的选择
软泡最常用 TDI-80/20（2,4-与2,6-异构体比例80:20）。TDI/MDI混合体系（如TDI 80% + 聚合MDI 20%，示例比例）可提高硬度与承载性，常见于高回弹与模塑软泡。选择时需权衡：
- 回弹与手感：TDI体系回弹好、手感柔软
- 承载与硬度：引入MDI可提高压陷硬度
- 气味与VOC：MDI蒸气压低，有利于降低气味
- 成本与供应：TDI价格波动大，MDI相对稳定
安全与储存
TDI需低温避光储存（通常15–25℃），防止 dimer 化与结晶；MDI（尤其纯MDI）需保温储存防止凝固。操作区需通风与报警，配备防护装备。异氰酸酯与水的反应会生成CO₂，密闭容器受潮有胀桶风险。
本条为演示示例内容，配方比例为经验参考，实际以试验验证为准。