配方工艺产品线软泡术语催化剂 / 凝胶 / 发泡
2 天前软泡催化剂选择：平衡发泡与凝胶（示例）
软泡配方中胺类催化剂决定发泡与凝胶反应的平衡。催化剂选择影响起发时间、上升速度、泡孔结构与气味。本文梳理常用催化剂类型与选择方法，为演示示例内容。
技术知识
24 条内容原料体系、配方工艺、性能测试、缺陷排查与应用技术。
共 24 条内容 · 第 1 页
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原料体系产品线软泡/硬泡术语匀泡剂 / 硅油 / 表面张力
3 天前匀泡剂（硅油）选择与泡孔稳定性（示例）
有机硅匀泡剂决定泡孔均匀性与稳定性，是软泡与硬泡配方的关键助剂。用量不足易并泡、塌泡，过量则可能收缩。本文梳理选型与用量调整方法，为演示示例内容。
性能测试产品线软泡术语压缩永久变形 / compression set
4 天前压缩永久变形测试：条件、步骤与判读（示例）
压缩永久变形反映软泡在长期受压后的恢复能力，是座椅与床垫的重要指标。测试需控制压缩率、温度、时间与恢复条件。本文说明步骤与常见误差，为演示示例内容。
缺陷排查产品线硬泡术语收缩 / 密度 / 催化剂
5 天前硬泡收缩缺陷排查：配方、密度与工艺（示例）
硬泡收缩表现为尺寸缩小、脱模后变形或开裂，常与密度偏低、催化剂失衡、发泡剂选择及环境温度有关。本文给出系统排查顺序与改善方向，为演示示例内容。
应用技术产品线硬泡术语喷涂 / SPF / 粘结
6 天前喷涂聚氨酯：施工要点与常见问题（示例）
喷涂聚氨酯（SPF）常用于屋面与外墙保温，施工受温度、湿度、基层与设备参数影响。本文梳理施工要点、常见缺陷与验收关注项，为演示示例内容。
原料体系产品线软泡/硬泡术语羟值 / 官能度 / 交联密度
1 周前聚醚羟值与官能度：如何影响配方（示例）
羟值与官能度决定聚氨酯网络结构，进而影响硬度、承载、回弹与耐热。本文说明两者与性能的关系、检测方法与配方调整思路，为演示示例内容。
性能测试产品线软泡术语压缩永久变形 / ISO 1856
3 周前技术·性能测试｜压缩永久变形：GB/T 6669-2008 怎么测
压缩永久变形反映软泡长期受压后的恢复能力，是座椅、床垫与密封件的关键指标。按 GB/T 6669-2008《软质泡沫聚合材料 压缩永久变形的测定》测试，常用条件为70℃×22h、压缩50%。结果以变形百分率表示，数值越小越好。
性能测试产品线通用术语表观密度 / ISO 845
4 周前技术·性能测试｜表观密度：GB/T 6343-2009 与取样要点
表观密度是聚氨酯泡沫最基础的指标，按 GB/T 6343-2009《泡沫塑料及橡胶 表观密度的测定》测试。密度影响成本、硬度、导热与力学性能。测试需注意试样尺寸、状态调节与泡孔表皮去除，避免数据偏差。报告需注明取样位置与试样状态。
A国际标准化组织（ISO）
性能测试产品线软泡术语压陷硬度 / ILD / 支撑因子
1 个月前技术·性能测试｜压陷硬度与压缩应力：软泡手感怎么量化
软泡的软硬感受用压陷硬度（ILD）与压缩应力应变特性量化，常用 GB/T 10807-2006（压陷法）与 ISO 3386-1:2025、ASTM D3574-17。测试压陷25%与65%的力值，可计算支撑因子，反映坐感与承载。
缺陷排查产品线软泡术语塌陷 / 凝胶 / 泡孔
1 个月前技术·缺陷排查｜软泡塌陷：原因清单与排查顺序
软泡塌陷指发泡过程中泡沫下沉、泡孔粗大或破裂，多由凝胶与发泡反应失衡引起。常见原因包括催化剂比例不当、硅油不足、指数偏低、水量过多、原料水分异常与设备混合不良。建议按「配方—原料—设备—工艺」顺序排查。
缺陷排查产品线软泡术语收缩 / 闭孔 / 开孔
1 个月前技术·缺陷排查｜软泡收缩：闭孔、指数与熟化的影响
软泡收缩表现为脱模后体积缩小、表面起皱或开裂，主因是泡孔闭孔率过高、交联密度不足与熟化不当。排查重点包括硅油开孔性、指数、催化剂与熟化温度。适度开孔与提高交联可有效改善。处理重点是提高开孔率与交联密度。
配方工艺产品线硬泡术语导热系数 / 阻燃 / 密度
1 个月前技术·配方工艺｜硬泡配方设计：密度、导热与阻燃
硬泡配方以硬泡聚醚（如4110型）、聚合MDI、物理发泡剂、催化剂、硅油与阻燃剂组成。设计目标是低导热系数、足够压缩强度与尺寸稳定性，并满足燃烧性能分级。密度、发泡剂与指数是三大调节杠杆。不同施工工艺对组合料流动性与固化速度要求不同。