共 4 条 · 分类「缺陷排查」
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技术缺陷排查 · 硬泡5 天前
硬泡收缩缺陷排查：配方、密度与工艺（示例）
硬泡收缩表现为尺寸缩小、脱模后变形或开裂，常与密度偏低、催化剂失衡、发泡剂选择及环境温度有关。本文给出系统排查顺序与改善方向，为演示示例内容。
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技术缺陷排查 · 软泡1 个月前
技术·缺陷排查｜软泡塌陷：原因清单与排查顺序
软泡塌陷指发泡过程中泡沫下沉、泡孔粗大或破裂，多由凝胶与发泡反应失衡引起。常见原因包括催化剂比例不当、硅油不足、指数偏低、水量过多、原料水分异常与设备混合不良。建议按「配方—原料—设备—工艺」顺序排查。
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技术缺陷排查 · 软泡1 个月前
技术·缺陷排查｜软泡收缩：闭孔、指数与熟化的影响
软泡收缩表现为脱模后体积缩小、表面起皱或开裂，主因是泡孔闭孔率过高、交联密度不足与熟化不当。排查重点包括硅油开孔性、指数、催化剂与熟化温度。适度开孔与提高交联可有效改善。处理重点是提高开孔率与交联密度。
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技术缺陷排查 · 通用1 个月前
技术·缺陷排查｜气泡、针孔与缺料：混合与排气问题
软泡与硬泡常见外观缺陷包括气泡、针孔、缺料与密度不均。多由混合不良、原料含气、模具排气不畅或浇注路径设计不当引起。排查应从混合头、脱气、模具排气与浇注速度入手。排查顺序为混合、脱气、模具排气与浇注工艺。
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