技术知识

24 篇

原料体系、配方工艺、性能测试、缺陷排查与应用技术。

共 4 条 · 分类「配方工艺」

按发布时间排序

软泡催化剂选择：平衡发泡与凝胶（示例）

软泡配方中胺类催化剂决定发泡与凝胶反应的平衡。催化剂选择影响起发时间、上升速度、泡孔结构与气味。本文梳理常用催化剂类型与选择方法，为演示示例内容。

硬泡配方以硬泡聚醚（如4110型）、聚合MDI、物理发泡剂、催化剂、硅油与阻燃剂组成。设计目标是低导热系数、足够压缩强度与尺寸稳定性，并满足燃烧性能分级。密度、发泡剂与指数是三大调节杠杆。不同施工工艺对组合料流动性与固化速度要求不同。

软泡配方以聚醚多元醇、TDI、水、催化剂、硅油为基础，通过异氰酸酯指数、水量与POP用量调节硬度与承载。典型块泡指数100–110，水量3–5份（示例）。配方设计需同时满足密度、回弹、压陷硬度与压缩永久变形。

聚氨酯合成有一步法与预聚体法两条路线。一步法将所有组分同时混合，工艺简单、成本低，适合软泡与硬泡连续生产；预聚体法先制备端NCO预聚体，再与扩链剂反应，适合TPU、CPU与高性能弹性体。选型需结合批量、产品性能与设备条件综合判断。